镀锌加工大注意事项1.没有严重的油污、金属屑、漆层、腐蚀、氧化皮等；没有塑料屑。2.由于操作不当造成的人为损伤，如毛刺、裂纹、压坑等。3.焊件应无残留的焊料、熔渣、穿孔等缺陷；应抛光焊缝处严重的氧化皮。4.除非特殊结构使得镀后铆接不能实现，否则不应使用铆接螺母(或压死边)等容易造成截留的溶液的接缝。5.拉伸强度超过1700MPa的钢，如果没有特别说明，则不能电镀。6.所有钢制品的拉伸强度不得低于1000MPa。所有加机、研磨、冷成型或冷拉直的产品应在清洗和电镀前进行热处理并释放应力。Z低温度为190℃，时间至少为3小时。

金属表面处理的化学方法　金属表面处理时候的化学方法当中还有化学镀，在电解质溶液当中，就此工件表面经过催化处理，无外电流作用，在溶液当中因为化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。　　金属表面处理时候的化学镀，此种方法是在高温条件之下令材料熔融或者热扩散，在工件表面形成涂层。就此关键方式上要采用热浸镀，当金属工件放入熔融金属当中，也就应该让表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

影响铝氧化氧化膜质量的因素有哪些？电解液温度：电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚下降。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附才干好，但耐磨性相当差；当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因此失掉运用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附才干强，并赋有弹性，合适染色，但膜的硬度低，耐磨性差。

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。